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水泥磨润滑系统几次故障原因及处理方法

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水泥磨润滑系统几次故障原因及处理方法

发布日期:2018-01-16 作者: 点击:

     润滑系统是水泥生产的重要环节,是保障水泥生产系统正常运转的关键。但润滑系统的故障时有发生,造成生产中断或设备损坏,严重影响了生产正常运行

水泥磨主轴瓦漏油故障原因及措施

     为了不影响正常生产,只得频繁加油,每7天补一桶油(170 kg)。经检查,在中空轴近磨体端有油渗出,然后沿大瓦座流下,最后汇集在地面,造成了环境污染,给工人增大了清理强度。

水泥磨跳停故障

     稀油站是稀油循环润滑系统的心脏,将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位。在相对运动的机器零件间形成油膜,减少零件的摩擦、磨损,同时对摩擦部位进行冲洗,并带走摩擦产生的热量,保证机器正常运转,延长机器使用寿命。

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润滑油进水故障

     操作工在巡检中发现水泥磨前油站油位有所增高,并呈不正常的乳白色。现场检查判断为油中进水。油中进水的原因只有两个,一个是冷凝器内列管开裂,一个是水泥磨大瓦内耐油胶管开裂。考虑到当时气温低,油中进水速度很慢,计划不停车检查处理。排出被水污染的润滑油。在此过程中,一定要通过进出阀门控制好进油和排出的速度,尽量保持好稀油站油箱的油位。经过2 h置换,润滑油颜色由浊变清,基本恢复正常,把5桶油全部加入后,停止操作。在此期间冷凝器已经更换完毕,打开进出阀门,冷却系统恢复正常工作。 


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